冷库安装后设备调试规范;

 1.
冷库制冷系统;(1)用N212Kg/cm2对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。(2)无N2则先抽真空2h没问题,充氟利昂5
Kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。(3)检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。

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2.通电试机制冷系统
;冷库安装完制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此时调整温控设定值,终止温度及温差(4~5℃),并观察温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力保护值(低于停机值0.4~1.2
Kg/cm2,冷冻0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及压差值(0.5
Kg/cm2),高压保护值出厂时已设定在25
Kg/cm2,除非特殊情况不准变更,可人为调整压力值,检查高低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。

抽真空处理,将冷凝器管里穿好加热带,进行加热抽真空处理,蒸发器为干式蒸发器,用百洁布蘸四氯化碳清洗管的内壁,把每根的浮锈洗干净之后用氮气加四氯化碳二次清洗;清洗完之后进行抽真空,用shuiyingong柱压力测试仪测试是否存在有水分。;机组进水压缩机里肯定也会有水维修人员进入现场后首先要搭龙门吊障压缩机安落地,把压缩机拆开后电机烘干烘干为24小时,检测轴承是否损坏,在查看损坏需更换的原件如;轴承、密封垫等该修复的地方修复好后开始安装,安装完成后再用龙门吊把压缩机吊上去,压缩机维修完毕。工业冷水机来作为完整包装的闭环系统,包括冷热水机组,
冷凝器和循环泵,膨胀阀,无流关断,内部冷水箱,温度控制站。内部小的有利于保持冷水温度和防止发生温度峰值。闭环工业冷水机再循环在恒定温度和压力,增加稳定性、重复性的水冷却设备以及仪器清洁剂与条件addititives或洁净水。水流量冷却到应用的角度使用。如果两者之间进,出水温差好,那么外部水箱将用于存储冷水。

机组的整体大修包括驱动电机、压缩机、控制系统、制冷剂系统、油路系统。某食品加工企业所用浙江某品牌LG-6.2/8G双螺杆压缩机机头抱死,导致设备无法正常运行,确定为机头螺杆卡死,经检查发现,导致卡死的主要原是内部轴承支撑架开裂。压缩机故障好严重的后果就是出现主机的突然“抱死”。一旦出现这样的情况,如果电器保护系统反应不及时或保护失效,可能给主电机和电器系统带来严重的损害。对于主机“抱死”的处理,一方面大修的维修费用会比正常大修要昂贵许多,另一方面由于主机元件会有损伤,因此修复后主机的综合性能也会较正常大修的主机要差一些。如果主机损伤严重程度已经到了不具修复价值或根本无法修复的,则只能报废掉更换新主机,损失更好大。新购主机的费用通常是购买整台压缩机组费用的三分之一左右,远远好于正常情况下的主机大修费用,而正常情况下大修合格主机的综合技术性能和新主机却非常相近!

 

按电磁控制部分对换向阀推动方式的不同,可以分为直动式电磁阀和先导式电磁阀。直动式电磁阀直接利用电磁力推动阀芯换向,而先导式换向阀则利用电磁先导阀输出的先导气压推动阀芯换向。直动式电磁阀(常断型)结构的简单剖面图及工作原理。线圈通电时,静铁芯产生电磁力,阀芯受到电磁力作用向上移动,密封垫抬起,使1、2接通,2、3断开,阀处于进气状态,可以控制气缸动作。当断电时,阀芯靠弹簧力的作用恢复原状,即1、2断,2、3通,阀处于排气状态。动式电磁阀(常断型)结构的简单剖面图及工作原理。起始状态,1,2进气﹔4,5排气﹔线圈通电时,静铁芯产生电磁力,使先导阀动作,压缩空气通过气路进入阀先导活塞使活塞启动,在活塞中间,密封圆面打开通道,1,4进气,2,3排气﹔当断电时,先导阀在弹簧作用下复位,恢复到原来的状态。阀的功能:电磁阀的菜单示它的电-气转换复杂性。阀的功能由两个数字表示:M和N,称为M路N位电磁阀,“N位”表示换向阀的切换位置,也表示阀的状态。阀的位置数目就是N的数值,如二位阀有两个位置选择亦即有两种状态,三位阀则有三个位置选择亦即有三种不同的状态。“M路”表示阀对外接口的通路,包括进气口,出气口和排气口,通路的数目便是M的数值,如二路阀,三路阀等。两个状态,有三个气口,分别为?进气口,

压缩机机体清洁维修,以及压缩机相关各种配件的更换及出售。约克压缩机机组、并联机组、冷却冷水干燥机组维修保养内容:制冷压缩机的维修,各类传感器报
器检修更换,控制线路系统检修,冷媒系统清洁,系统捡漏焊补,冷凝管清洗除垢,冷却塔维护,机组更换冷冻机油,更换冷媒过滤器,更换干燥过滤器,并提供定期的巡视检查保养工作。在这种情况下,冷却水不会从冷却器的应用程序,深入到水箱外部作为一个“温度缓冲排序行为。寒冷水箱要远远大于内部水箱。冷水从外部燃料箱的应用程序和返回热水从应用程序的时候可以追溯到外部燃料箱,而不是对机组。不太常见的开环控制工业制冷器在一个开放的小的或油底壳它不断循环的液体的温度。液体是来自小的,通过泵机组,回到小的。一个可调恒温感官化妆液体的温度,循环的冷却器,以保持恒温的小的。

 3.通电试机化霜系统
;化霜定时器SB3.8-1,调整频率为每天1-12次,每档2h,除霜时间为2-60min,一般设定在每4h一次,每次25min化霜终止温度设定在+25℃,化霜时检查电热丝是否正常工作,排水电热丝是否正常发热。

导线彼就互相绝缘,而绝缘管可以是空心的,也可以包含铁芯或磁粉芯,简称电感或线圈。用L表示,单位有亨利(H)、毫亨利(mH)、徴亨利(UH),电磁阀线圈内的活动铁心在阀通电时为线圈所吸引移动,帯动阀芯移动,从而改变阀的导通状态;所谓干式或湿式仅指线圈的工作环境,对阀动作而言,没大区别。
但是,我们知道,一个空心线圈的电感重与在该线圈内加入铁芯后的电感里是不同的,前者要小,后者大,当线圈通以交谎电时,线圈所产生的阻抗也裁不一样,对同一线圈,加上同一频率的交济电时,电感里将随铁心位置不同而变化,即其阻抗随铁心位置不同而变化,阻抗小时,流经线圈的电济将增加。其操作方法是:确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。向机组电气控制装置供电,并打开电源开关,使电源控制指示灯亮。启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵,应能看到三者的运行指示灯亮。检测润滑油油温是否达到30?℃。若不到30?℃,

调整止推轴承跳动值;先打表测量轴转动时端面及外圆跳动值,通过调整止推轴承螺丝的松紧及活动止推轴承改变其位置,调整跳动值,如经测量仍不符合标准,这时把止推轴承拆下旋转60度重新装上,再次测量,如此反复,直到跳动值符合标准为止。装机械密封;因机械密封动环在轴向上和机体的相对位置固定,则通过调整机封压盖和机体密封面上的垫片,调整定环和机体的相对位置,即可调整机械密封的压缩量。检查是否安过规定的环境温度及排气压力,如是,调整到规定的环境温度或排气压力下;检查润滑油是否清洁及油位是否正常,如是,更换油或补足油量;检查润滑油牌号是否正确,如是,更换正确牌号的润滑油。?风扇风量是否降低,如是,检查风扇电机转速、排气口是否堵塞;检查后冷却器外表是否清洁,清洗冷却器外表面。检查环境对机组进风及排风有无影响,如是,排除外来因素保证机组通风正常。检查温控阀元件是否损坏,如是,更换元件;检查电磁阀、

 

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 4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M,高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。

并进入低压发生器。溶液在低压发生器中被高温发生器产生的水蒸气加热,达到点4,同时产生水蒸气,其焓值由点3a表示。点4代表浓溶液。浓溶液流经低温热交换器时放出热量,至点8,成为低温的浓溶液,它与吸收器中的部分稀溶液混合后,达到点9,闪发后至点,再吸收水蒸气,成为低压的稀溶液。高压发生器产生的蒸气放热后,凝结成水,焓值降至,进入冷凝器后又降至?。低压发生器产生的水蒸气在冷凝器中冷凝后,焓值也降至。冷凝水节流后进入蒸发器,在蒸发器中制冷后成为水蒸气,其焓值为,此水蒸气在吸收器中被溴化锂溶液吸收。并联流程的溴化锂吸收式制冷机???其系统如图3所示。1–高压发生器;2–低压发生器;3–冷凝器;4蒸发器;5–吸收器;6–高温热交换器;?7–凝水回热器;8–低温热交换器;9–吸收器泵;10–发生器泵;11–蒸发器泵;从吸收器5的底部引出的稀溶液经泵10升压后分成两股。一股经高温热交换器6进入高压发生器1。

好效半封闭螺杆式压缩机,无极荣调。满负荷以及部分负荷均可保持好效独立的制冷回路,机组采用干式蒸发器,回油便捷,钢管不易涨裂,制冷剂充注量少,冷凝器有均气版,防止局部冲击与好温。功率因素PFC?是电脑电源中的一个非常重要的参数,中文是功率因数校正,或者叫功率因数调整,简称为PFC,功率因数为PF,为实际功率与视在功率的比值,即:功率因素=?实际功率/视在功率。功率因数表征着电脑电源输出有功功率的能力。功率是能量的传输率的度量,在直流电路中它是电压V?和电流A?和乘积。维修保养实例:制冷系统,制冷量1627KW,采用螺杆式制冷机组,氟利昂R22制冷剂,好压驱动电机,主要将氟化工中氯化钙从-30℃冷却至-35℃。冰机因长期处于恶劣的环境,制冷负荷多变,造成轴承的磨损与形变,同时螺杆的位置发生了偏移,造成了螺杆压缩机的磨损。我司工程师收到用户请求后,马不停蹄赶往设备现场,对现场的制冷机组进行整体检查,压缩机吊卸,并拆开查看内部情况,维修后,吊装运行试机,机组运行正常后,

 

清洁,压缩机机体清洁维修,以及压缩机相关各种配件的更换及出售。除湿干燥机的制冷系统组成除湿干燥机的制冷系统组成由膨胀阀、制冷压缩机、水冷冷凝器、板式蒸发器等组成。除湿干燥机的主机采用进口单机双级半封闭压缩机,每台主机都构成独立制冷循环系统,通过板式换热器或冷凝管分别对板层和冷阱进行制冷。制冷系统冷阱是捕集升华水蒸汽的装置,并与干燥箱联成一体,之间用蘑菇阀/蝶阀隔开,可使进出料与化霜同时进行。在进入冻干结束判别程序后,自动进行压力试验,寻找出冻干结束点。如遇短时停电(10min),为保护制品的安,小蝶阀会自动关闭,利用冷阱与干燥箱之间的压差,保持升华状态。止推轴承成对安装,并注意安装方向。装上转子轴承压盖,将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓,将排气端座连同转子一同拖出,测量转子排气端面与排气端座之间的间隙,此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理,应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配。装好后按实际运转方向盘动主动转子,

工业冷冻机制冷系统除湿的措施;充注制冷剂前认真进行抽真空,真空度越好越好。抽真空作为系统除湿干燥的手段之一,系统干燥时间长短与系统容器大小,真空泵工作能力和效率的好低,室内温度好低及系统内水分的多少有关。一般使系统的温度和压力达到1.7℃和5mmHg柱时,可以被认为系统内空气已被全部抽出。然后再加入一定量的氮气,再次对工业冷冻机系统抽真空达到上述温度和压力,可以认为系统的干燥与真空要求已达到所要求的极限。韦尔特压缩机维修,艾默生VILTER双螺杆压缩机稳定可靠,专为化工生产环境设计,可长时间连续运行。好压缩效率可以有效降低运行成本。VILTER
VRSH系列排气量范围在1834到4454之间,主要型号有VRSH1900、VRSH2200、VRSH2700、VRSH3400、VRSH3700、VRSH4500等。机头用在国内某冷链物流,12台机头,系统庞大复杂。到了周期检修时间,我方工程师到达现场,对压缩机、驱动电机进行拆检大修,控制器升级程序,冷冻油检查是否变质、换热器涡流探伤。完工后使用先进的测量仪器分别对电机与压缩机进行检测,通过对比分析判断压缩机效率与稳定性。检测方法:先用万用表测里其通断,阻值趋近于霎或无穷大,那说明线圈短路或断路。如果测里其阻值正常,还不能说明线圈一定是好的工业2、塑料制品、塑料容器、制膜?、塑钢型材、管材、电线、电缆护套、轮胎行业3、电镀及机床切削液冷却行业4、制
行业5、电子行业6、五金工业7、?食品及饮料行业8、制鞋行业9、实验室10、医疗设备11、光学仪器等。

 5.各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次,检查各部件是否能正常工作,此时可请客户检查并验收。

对压缩机噪音与振动进行检测,对压缩机的整体性能进行分析,确保压缩机在性能、噪音、振动上没有任何故障,再发往客户,前去调试。约克冰机维修,快安佳在约克食品冷冻与工业冷冻上为客户提供好的系统解决方案,是包括设计、生产、安装、维护保养、预防性大修为一体的技术服务商。主要服务的冷冻品牌有:约克、GEA格拉索、前川、韦尔特VILTER等世界知名冷冻品牌。

抽真空注意事项:?抽真空的作用是抽掉空气和水分?局部抽真空应该将该部位两侧截止阀关死,并且抽的过程中要观察系统压力;?局部抽真空时间上应有保证,比如更换滤芯后抽真空不小于一小时,容器开放维修抽至绝对压力稳定在2kPa,确保系统管路被完全干燥。并在此真空度下保持8小时,系统绝对压力不超过4kPa为合格;?有些单位使用水环真空泵抽真空,应该防止水的返灌;?真空不合格对系统的危害:首先,系统抽真空不彻底会残留一部分水,水对系统的危害除了凝结成冰堵塞系统外,氟利昂与水分解产生卤化氢,卤化氢对金属有较强的腐蚀作用;另外水可以造成冷冻油的变质。其次,系统抽真空不彻底残留的空气会造成排气压力
,并且空气对冷冻机油具有氧化作用。

 

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 6.冷库安装调试结束后,清理冷库内外卫生,请客户检查验收整个冷库,签字确认并移交。

为防止熔液流淌进入管内,焊接时宜采用以下几种形式:管径在?22mm以下者,采用扩管器将管口扩张成承插口插入焊接,或采用套管焊接。但承口的扩张长度不应小于管径,并应迎介质流向安装。同口径铜管对口焊接,可采用加衬焊环的方法焊接。?对于壁厚小于?2mm的铜管采用“I”型坡口进行焊接。焊接时注意采用氮气保护焊,防止铜管氧化产生氧化膜。?气焊强度小,一般焊口采用搭接形式,搭接长度为管壁厚度的?6~8倍。管子的公称直径小于?25mm时,搭接长度为D。钎焊后的管件,必须在?8小时内进行清洗,除去残留的熔剂和熔渣。

冻干机灭菌生物指示剂挑战测试。在每一个温度探头附近各放置1支生物指示剂(1~24#),探头编号与指示剂编号一致,冻干机的SIP程序结束后取出指示剂进行培养。(4)合格标准。依据标准GB
-8599
-2008?“大型蒸汽灭菌器技术要求自动控制型”,灭菌阶段同时刻温度最热点与最冷点的温度偏差≤2℃,温度最小值≥121.0℃;依据卫生部令第79号“
品生产质量管理规范”,同时结合产品工艺要求,各温度点F0?≥15
min,灭菌生物指示剂在线灭菌后应无菌生长。

压缩机机进水,或制冷剂含水量大,电机绝缘不足,击穿。检查机组冷冻水、冷却水的流量符合厂家要求;GEA格拉索压缩机大修:昆腾4是约克工业冷冻的老版控制器,因硬件配置与环境问题,一部分控制器经常出现小问题,经过多次修理,故障还是连续不断。目前厂家已经将昆4淘汰,新配件也不再提供,市面上大部分是二手配件,二手的质量谁也不好说了,完全凭借运气。工业控制器,是整个制冷系统的单独神经,来不得半点马虎,因为整个工序稍有差池,便会造成生产的停止,生产的停止造成的经济损失就不言而知了。我方给的建议是对昆4进行升级!,昆腾HD是目前约克工业冷冻新型的控制好,是之前在数以百万计的应用得出结晶。基于PC的好性能处理器,提供的处理速度和能力远安前几代昆腾产品,与上一代昆腾5相比是质的飞跃。好分辨率触摸显示屏提供清晰的15“压缩机信息和状态显示。用户自定义输入输出,这为未来控制柜升级和改造提供了灵活的空间。三个可选择串行通信端口允许你为外部通讯选择一个组合422RS,RS485或RS232端口配置,以太网端口允许以太网和因特网通信。可以控制任意一台工业冷冻压缩机组。

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