车子空调冷媒怎么添加?

   
 冷柜的相关知识和经验,我们在文章中已经分享了很多。那么今天来给大家说一说和冷柜密切相关的信息吧,那就是制冷剂。冷柜使用久了,可能会因为制冷剂的缺少,而导致制冷不足,或者不制冷的现象。那么就需要充注制冷剂,那么冷柜如何充注制冷剂呢?下面就和冷柜价格一起来看看吧。首先肯定是需要一定的实训器材:三通阀、压力表、R12及R22气瓶、软管、六角扳手、钳形电流表、钢丝钳、封口钳、氧焊设备。有了这些,下一步就开始对冷柜进行充注了。

一、制冷系统管加工操作

加注制冷剂应在抽真空后进行,加注方法有称量加注法、表压加注法、经验加注法和定量加注法四种。。1。称量加注法称量加注法是采用电子秤称量的一种加注方法。操作时,将制冷剂钢瓶放在电子秤的托盘上,并将干燥过滤器、加液管和三通阀连接好,放净连接管内的空气,称出重量,再减去需充制冷剂的数量,记下剩下的重量数,再慢慢充注制冷剂,直到秤上与剩下的数量相符即可。。2。表压加注法表压加注法是利用制冷循环系统的低压吸气压力来决定充注量的。操作时,将制冷剂钢瓶与干燥过滤器、连接管、三通阀和真空压力表连接好即可进行充注,充注时观察压力表的指示值,当压力表达到0.5。0.6MPa时,关闭三通阀,让压缩机运转,当压力表降为0时,再打开三通阀,调整压力为0.02。0.05MPa,再让压缩机运行一段时间,直到吸气压力稳定不变即可。。3。经验加注法经验加注法是根据空调器的制冷情况来确定加注量的一种方法。连接方法与表压加注法相同,当制冷剂加注到真空压力表值为0.2。0.25MPa时,关闭三通阀,开机运行30分钟,直至压缩机吸气管结露为止。。4。定量加注法定时加注法是利用加注器,根据空调器的额定加注量来进行加注的一种方法。选择量筒的合适刻度,打开相应的阀门,让制冷剂流入量筒内,当制冷剂达到选定的刻度时,打开充注器阀门,使量筒内的制冷剂流入制冷系统。此法加注量准确,适用于上门检修。

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1、割管器的使用

   
①将各种器材连接好,抽真空至压力降至133.3Pa时关闭三通阀,将软管从真空泵吸气口上拆下,接在R12气瓶上,松开接在三通阀上的软管。

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②将R12气瓶上的手柄轻微开启,当R12制冷剂从松开的软管口处喷出时迅速将松开的软管紧固在三通阀上(此举是为清除这段软管中的残留空气)。

2、扩喇叭口和杯形口

   
③将R12气瓶倒置,冷柜压缩机通电,电源线中放入钳形电流表。开启三通阀手柄,让压缩机吸入一部分R12制冷剂后迅速关闭。观察压力表压力及钳形电流表,带压力,电流均降低后再开启三通阀手柄,充注一部分R12制冷剂后又迅速关闭三通阀手柄,如此重复几次。

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④综合观察:压力表压力稳定在0.03-0.05MPa(冬季为0.02-0.04MPa,夏季为0.05-0.07
MPa)。
钳形电流表运行电流稳定在0.6-0.8A左右时,冷凝器散热均匀,干燥过滤器温度略高于环境温度。蒸发器表面均匀结霜,有粘手的感觉。此时说明制冷剂的充注量恰当,即可用封口钳将毛细管压扁,再用钢丝钳将毛细管夹断,断口处用氧焊焊牢。

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    ⑤将焊接处用肥皂水进行检漏。

二、制冷系统焊接操作

   
这样就基本完成了对冷柜的制冷剂充注,但是需要注意的是在充注制冷剂的过程中应由三通阀手柄控制制冷剂的充注量,每次不宜过多,同时观察压力及运行电流的变化,这样就可以更好的,更安全的完成。

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三、焊接质量的检验

检查焊接处密封性能是否良好。在加入制冷剂或氮气待稳定一定时间后,可用肥皂水或其它方法检验。

在制冷空调运转时,不能因振动而使焊接处有裂开现象。

8455澳门游戏百度,管路不能应焊接时进入杂物而堵塞,也不能应操作不当而进入水分。

制冷空调工作时,焊接部位表面应清洁、无油污现象。

四、制冷系统检漏操作

1)制冷系统常用检漏方法

在空调器的生产和维修中常用的检漏方法有:外观检漏、压力检漏、仪器检漏、真空检漏等。

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2)制冷系统常见泄漏点

①蒸发器泄漏

②室内机连接处泄漏

③室外机截止阀泄漏

④室外压缩机U型管泄漏

⑤室外机毛细管震动磨漏

⑥管路凹瘪泄漏

⑦四通换向阀泄漏

五、制冷系统抽真空操作

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为什么要进行抽真空操作?

1、除去系统中的不凝性气体:不凝性气体的存在会使系统冷凝压力升高,排气温度升高,影响制冷效果;还可能导致润滑油高温下碳化,危害压缩机的正常运行,甚至烧坏压缩机电机。

2、除去系统中的水分:水分是制冷系统中的最大杀手(特指蒸气压缩式制冷循环中的氟利昂系统)。润滑油与水分作用会生成酸,会腐蚀系统,同时会造成“铜镀”现象,损坏压缩机;同时,水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰,出现“冰堵”。

六、制冷剂的充注操作

制冷剂不足的判断

①气管阀门发干,用手触摸没有明显的凉感。其原因是制冷剂不足导致蒸发器内的沸腾终结点提前,使该阀的制冷剂过热度增大,阀门的温度升高,大于室外空气的露点温度;

②液管阀门结霜。其原因是制冷剂不足导致液管内压力下降,沸点降低,使阀门温度低于冰点;

③打开室内机面板,取下过滤网,可发现部分蒸发器结露或结霜。其原因是由于制冷剂不足,仅使部分蒸发器发生了沸腾吸热,使制冷面积相应减少;本文来源制冷百科微信公众号hvcrbk。

④室外机排风没有热感。其原因是制冷剂不足导致冷凝压力、冷凝温度都降低,排风温度也降低;

⑤排水软管排水断断续续或根本不排水。其原因是蒸发器制冷面积减少,结露面积也减少,凝结水量降低;

⑥室外机气、液阀门有油污,有油污就有泄漏。其原因是制冷剂与冷冻油有一定的互溶性,氟从漏点逸出后进人大气中,而油附着在漏点周围;

⑦测量空调器的工作电流小于额定电流。其原因是制冷剂不足而使压缩机工作负荷减少,电流下降;

⑧从室外机充氟口测量的压力低于0.45Mpa。其原因是制冷剂不足导致了蒸发压力下降。另外,室外机任何一个阀门结霜都属不正常现象;只有液管阀门结霜说明严重“缺氟”,只有气管阀门结霜说明略微“缺氟”或环境温度过低,两个阀门都结霜说明系统有二次节流现象。

2)充注制冷剂的方法在制冷系统经抽空、检漏合格后便可冲入制冷剂,中小型空调器采用的氟里昂制冷剂主要是R22,空调器的铭牌上标明空调器所用制冷剂,千万不可弄错。制冷剂的充注方法有气体充注、液体充注、加压充注三种。

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3)制冷剂充注量的确定

目前,家用空调器大都使用R22制冷剂,也有使用R410a和R407c等制冷剂,根据制冷剂的热力特性,在空调工况条件下,制冷剂的充注量可由以下方法确定。

称重量

测压力

测电流

观察法

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七、制冷系统的收氟操作

取下二通截止阀和三通截止阀的螺帽;

用内六角扳手顺时针旋转二通截止阀,完全关闭该截止阀;

开启空调器,让空调器处于制冷运行状态;空调器运行30~60秒左右后,并闭三通截止阀,并立即关闭空调器;

拆管,装上螺帽。

八、系统压力的概念

制冷系统压力是制冷剂R22在空调管路中循环到不同位置所对应的压力,由于R22是在气液之间循环变化的,伴随着吸热和放热,所以外界环境的温度对其有明显的影响,一般情况下,环境温度高,压力值变大,环境温度低,压力值变小。

制冷系统在运行时可分高、低压两部分。高压段为压缩机的排气口至节流阀前,这一段称为高压压力;低压段为节流阀出口至压缩机的吸气口这一部分,这一段称为低压压力。

平衡压力是指压缩机不工作时,高低压平衡时的压力;三个压力的测量都是在室外机气阀的维修口上,制冷运转时为低压压力;制热运转时为高压压力;不工作时为平衡压力。

R22的蒸发压力和蒸发温度及冷凝温度与冷凝压力的对应关系

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空调制冷设计的工况条件是:室外环温35℃,室内温度27度,蒸发温度+5℃,蒸发压力0.48MPa。所以空调标准制冷低压压力为0.48MPa。

在制冷状态下,空调制冷管路的相对压力(表压力,即低压压力)是平衡压力的一半,所以平衡压力为0.96MPa。

空调采用空气冷凝时,冷凝温度为50℃,对应的高压压力为1.83MPa。由于空调工作环境通常满足不了工况条件以及湿度的影响。

所以夏季制冷状态下三个压力值大约为:

低压压力:0.5MPa

高压压力:1.8MPa

平衡压力:1.0MPa

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空调在冬季制热的环境与制冷时相比,工况相差很大。冬季室外环境温度低,所以三个压力会有较大的变化,以空调室外环境温度5℃进行分析。

为达到理想的蒸发吸热效果,制冷设计空气作为载冷物质时,蒸发标准温差选取10℃,所以蒸发温度应为-5℃,对应压力为0.32
MPa。

由于室外机环境为5℃,其最佳蒸发温度为-5℃,而外机盘管化霜一般在-6℃左右,所以冬季越冷制热效果越差,为了最大限度在低温下吸收热量,通过制热辅助毛细管降低蒸发压力,从而降低蒸发温度,因此,制冷状态下的低压不再是平衡压力的一般了,而是偏小一点。
所以制热平衡压力大约为 0.7MPa。

空调制热时室内为冷凝器,冷凝温度受风速和室内温度的影响,空调室内温度低于28℃时为防冷风保护,高于56℃为制热过载保护或降频。

室内最佳的冷凝温度选取设计值是50℃,对应的压力为1.83 MPa,

所以空调制热三个压力大约为:

低压压力:0.32MPa

高压压力:1.8 MPa

平衡压力:0.7 MPa

九、低压压力变化制冷系统的影响

制冷系统运行时,低压压力与蒸发温度及其制冷剂的流量有着密切关系。对于用膨胀阀的系统而言,低压压力与膨胀阀的开启度、制冷剂充注量、压缩机的冷效率以及负荷大小有关。用毛细管的系统,低压压力与高压压力、制冷量、压缩机制冷效率以及负荷大小有关。在检查制冷系统时,应在三通截止阀上接上压力表,检测低压压力。

低压压力低的原因

低压压力低于正常值,其因素有制冷量不足、冷负荷量小、膨胀阀开启度小、高压压力偏低以及干燥过滤器不畅通。

低压压力高的原因

低压压力高于正常值,其因素有制冷剂过多、制冷负荷大、膨胀阀开启度大、高压压力高以及压缩机效率差等。

10、高压压力变化对制冷系统的影响

高压压力高的因素

当高压压力高于正常值时,常见故障一般有冷却介质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大以及膨胀开启大等。
以上因素会引起系统的循环流量增加,冷凝热负荷也相应增加。由于热量不能及时全部散出,引起冷凝温度上升,而所能检测到的是高压压力上升。

在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下,冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下,冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。对于制冷剂充注量过多的原因,是多余的制冷剂液占据了一部分冷凝管,使冷凝面积减少,引起冷凝温度上升。

高压压力低的因素

高压压力低于正常值,其因素有压缩机效率低、制冷剂量不足、冷负荷小、膨胀阀开度小,过滤器不畅通,包括膨胀阀过滤网以及冷却介质温度低等。以上几种因素都会引起系统的制冷流量下降、冷凝负荷小,使冷凝温度下降。

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