冷柜价格-冷柜的一种特殊制冷

 
如果按照冷柜的外部制冷方式,想必大家都知道,目前市场上有三种,一种是风冷、一种是直冷,还有一种是风直冷。这些都是我们可以从外边感觉到的,那么冷柜系列内制冷方式,大家知道哪些呢?今天冷柜价格就来给大家说一说,冷柜内部系列的一种制冷-吸收式制冷,目前市场上也叫吸收式冷柜。它的最大特点是利用热源作为制冷原动力,没有电动机,所以无噪声,寿命长,且不易发生故障。吸收式冷柜的制冷系统是以液体吸收气体和加入扩散剂(氢气)所组成的“气冷连续吸收扩散式制冷系统”(连续吸收一扩散式制冷系统)。在不断地加热下,它能连续制冷。吸收式冷柜若以电能转换成热能,再用热能来作为热源,其效率不如压缩式冷柜效率高。但是,它可以使用其他热源,如天然气、煤气等。

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要:太阳能制冷是近几年发展起来的一种新型太阳能利用技术,利用太阳能进行制冷可以有效降低常规制冷方法而带来的巨额能源消耗,并减轻由于燃烧化石能源发电所带来的环境污染。目前太阳能制冷技术研究的热点是太阳能吸收式制冷、太阳能喷射式制冷和太阳能吸附式制冷。关键词:太阳能吸收式制冷;吸附式制冷;喷射式制冷1
引言利用可再生能源和其它余热可有效缓解世界范围内的能源紧张和环境污染问题,太阳能是一种清洁、可再生能源,长期以来一直受到科技界的重视。利用太阳能制冷与空气调节是太阳能应用的一个重要方面,是一个极具发展前景的领域,也是当今制冷界技术研究的热点。时至今日,制冷研究者已在太阳能制冷这一领域进行了大量的研究工作,提出了各种不同的制冷方法并取得了初步进展,实现太阳能制冷有两条途径:一是太阳能光电转换,以电制冷,如光电制冷,热电制冷;二是光热转换,以热制冷,如吸收式制冷、喷射式制冷、吸附式制冷;光电转换的制冷方法由于成本较高所以研究较多实际推广应用较少,而以热制冷由于它的廉价备受青睐。以热制冷的方向有三种:分别是太阳能吸收式制冷、太阳能喷射式制冷和太阳能吸附式制冷,这三种制冷方法都已分别进入试验和应用阶段。太阳能制冷之所以能成为制冷技术研究的热点是因为它具有自己独特的优点。首先是节能,国际上用于民用空调所耗电能占民用总电耗的50%,而太阳能是取之不尽,用之不竭的,太阳能制冷用于空调,将大大的减小电力消耗,节约能源;其次是环保,根据《蒙特利尔议定书》,目前压缩式制冷机主要使用的CFC
类工质因为对大气臭氧层有破坏作用应停止使用,太阳能制冷一般采用非氟烃类的物质作为制冷剂,臭氧层破坏系数和温室效应系数均为零,适合当前环保要求,同时减少燃烧化石能源发电带来的环境污染。2
各种形式的太阳能制冷技术2.1 太阳能吸收式制冷技术2.1.1
太阳能吸收式制冷原理和特点吸收式制冷是利用溶液浓度的变化来获取冷量的装置,即制冷剂在一定压力下蒸发吸热,再利用吸收剂吸收制冷剂蒸汽。系统简图如图1
所示。自蒸发器出来的低压蒸汽进入吸收器并被吸收剂强烈吸收,吸收过程中放出的热量被冷却水带走,形成的浓溶液由泵送入发生器中被热源加热后蒸发产生高压蒸汽进入冷凝器冷却,而稀溶液减压回流到吸收器完成一个循环。它相当于用吸收器和发生器代替压缩机,消耗的是热能。热源可以利用太阳能、低压蒸汽、热水、燃气等多种形式。吸收式制冷系统的特点与所使用的制冷剂有关,常用于吸收式制冷机中的制冷剂大致可分为水系、氨系、乙醇系和氟里昂系四个大类。水系工质对是目前研究最热门的课题之一,对它的研究主要是针对现今大量生产的商用LiBr
吸收式制冷机依然存在的易结晶、腐蚀性强及蒸发温度只能在零度以上等缺陷。氨系工质对中包括了最为古老的氨水工质对和近期开始受重视的以甲氨为制冷剂的工质对,由于氨水工质对具有互溶极强、液氨蒸发潜热大等优点,它至今仍被广泛用于各类吸收式制冷机。人们对氨水工质对的研究主要是针对它的一些致命的缺陷,如:COP
较溴化锂小、工作压力高、具有一定的危险性、有毒、氨和水之间沸点相差不够大、需要精馏等。吸收式空调采用溴化锂或氨水制冷机方案,虽然技术相对成熟,但系统成本比压缩式高,主要用于大型空调,如中央空调等。

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在吸收式冷柜的制冷系统中,注有制冷剂氨(NH3)、吸收剂水(H20)、扩散剂氢气(H2)。在较低的温度下,氨能够大量地溶于水,形成氨液。但在受热升温后,氨又要从水中逸出。其工作原理简述如下:若对系统的发生器进行加热,发生器的浓氨液就产生氨一水混合蒸气,其中存留液化温度高,故先凝结成水,沿管道流回到发生器的上部:氨蒸气则继续上升直至冷凝器中,并放热冷凝为液态氨。液氨由斜管流入储液器(储液器为一段U形管,其中存留液氨,以防止氢气从蒸发器进入冷凝器),然后流入蒸发器液氨进入蒸发器吸热后,有部分液氨汽化,并与蒸发器中的氢气混合。氨向氢气中扩散(蒸发)并强烈吸热,实现制冷的目的。吸收器中有从发生器上端流来的水,水便吸收(溶解)氨氢混合气体中的氨气,形成浓氨液流入发生器的下部。而氢气因其比重轻,又升回到蒸发器中。这样就实现了连续吸收一扩散式的制冷循环。是不是和我们感觉中的不一样吧,其实除了这种方式之外,冷柜还有其他几种,以后再给大家细细分享吧。

图 1 太阳能吸收式制冷系统图

吸收制冷利用吸收剂对制冷剂的吸附作用使制冷剂蒸发而制冷。常用的有氨——水吸收式制冷机和溴化锂——水吸收式制冷机,用热源作为动力,消耗电力少,运转平稳,易损件少,能量调节范围大,是一种新发展起来的制冷机品种。容量变化编辑制冷机容量应该与库房的热负荷相匹配。这点可以通过合理的配机和利用能量调节装置等方法达到。当然,最主要是要有比较好的冷库安装节能措施。如果库房的热负荷不变,而压缩机的容量大时,就会使系统蒸发温度降低,或使压缩机倒霉,这是很不好调整的制冷系统,制冷装置稳定性也差。反之,如果制冷机容量减小时,由于机器未能及时吸回蒸发器内形成的制冷剂气体,又会使蒸发器温度升高、库房降温困难。从而使齿轮卡死。螺杆压缩机机头出现卡死的故障时,首先要将电动机与空压机机头脱开,检查单独转动机头以确认是否已卡死,此故障为严重故障,建议用户不要自行拆卸,可及时与经销商、厂家联系以确定修理方案。进行保养维护螺杆压缩机,有助于延长空气压缩机的使用寿命,空气压缩机的保养维护也是一项重要的开支,所以要请专业的压缩机操作人员进行。成反比关系.因此要求0d越小越好,但较小的0使测量范围受到约束,通常在0.5mm左右。?螺式差动变压器式传感器的输出特性是激励电压U和激磁频的函数,理论上,灵敏度K与U、f成正比关系,而实际上由于传感器结构的不对称、铁损、磁漏等因素影响,K与f不成正比关系,一般在400Hz~10KHz范内K有较大的稳定值,K与U不论在理论上和实际上都保持较好的线性关系。一般差动变压器的功率控制在1瓦左右围为线圈骨架长度的101到41因此可以测量大位移围。涡流效应,利用涡流效应进行位移测量:块状金属导体置于变化着的磁物中,或在磁场中作切割磁力线运动时,

图 2 太阳能单效单吸式制冷系统图

所以在条件允许的情况下,让这些信号线与触摸线处在不同层或是不同侧,或是保持交叉。如果不得不平行走线,请保证平行走线距离在50mm以内,且两者线间距在1mm以上。平行走线在10mm以内,至少保持0.4mm的间距。触摸按键对任何外界干扰非常
,其任何电容变化传导入触摸IC后,都有可能引起按键自动响应,故其它信号线在走线时都需绕开触摸按键,不可为了省跳线而绕着触摸按键检查走线。独立按键可以相互邻近,但如果间距太小,相互之间太过靠近,则两个按键之间可能会相互影响。离心式压缩机通过好速旋转的叶轮,把原动机的能量传送给气体,使气体压力和速度提好,气体在压缩机内固定元件中将速度能转换为压力能。主要用来压缩和输送气体。启动前的准备和检查启动条件的确认、管线系统已经吹扫置换合格,驱动机、变速系统、润滑油系统、干气密封系统经试运合格,管线、阀门、机体各连接部位紧固良好,无泄漏现象。

2.1.2
太阳能吸收式制冷的研究现状及发展太阳能吸收式制冷是最早发展起来的,起源于1932
年,但因成本高,效率低,没什么商业价值。后来随着科技的进步,吸收式制冷研究逐渐得到了发展。由于
1992
年世界性能源危机的影响,吸收制冷受到了发达国家的重视,吸收式制冷产业也得到了普及和发展。太阳能吸收式制冷由于利用太阳能,所以其发生温度低,即便采用特殊的集热器,也只有
100℃多一些。因此,其制冷循环方式都是采用单效方式。再细分下去,有单效单级和单效双级两种。迄今为止,国外的太阳能制冷空调系统通常都采用热水型单级吸收式溴化锂制冷机。该类制冷机在热源温度足够高及冷却水温度比较低的场合,性能良好;若热源温度降低而冷却水温度较高,它的效率将大大下降,甚至不能正常制冷。因此国外太阳能空调制冷系统普遍采用高温运行的方式,有的甚至在
120℃—130℃下运行,需要采用聚光式集热器,这就影响了太阳能制冷空调的推广使用。单级吸收式制冷机还有一个很大的缺点,就是热源的可利用温差小,一般只有6℃—8℃,为了适应低温余热和太阳能的利用,W.B.Ma
等人对双级溴化锂—水吸收式制冷机进行了理论分析和初步的实验研究,指出双级溴化锂—水吸收式制冷机可有效利用太阳能,有着广阔的市场前景。这种新型的两级吸收式制冷机有两个显著的特点:一是所要求的热源温度低,在75℃到
85℃之间都可运行,当冷凝水温为 32℃时,COP
值可达到0.38;二是热源的可利用温差大,热源出口温度低至
64℃时。此系统对热源温度有较宽的适应范围,有利于制冷机在较低的太阳辐射强度和不稳定的太阳能输入情况下,适应其引起的温度波动,实现稳定的运行。陈滢等人提出了一种新型的单效双级吸收式制冷循环,该循环采用增大热源温差的思路,增加了一个发生器和一个换热器。模拟计算表明,其COP
值可达到 0.42—0.62 之间,热源出口温度可降到
55℃。采用单效双级制冷循环虽然COP
值高,但其系统复杂,初投资高。因此陈光明等人又提出了采用热变器原理的单效单级循环。新循环比传统循环多了一个压缩机。其系统循环如图2
所示:从发生器出来的制冷剂蒸汽分为两路,一路送入冷凝器,一路经压缩机压缩后,又回到发生器换热,再进入冷凝器。这里压缩机实际上起到了热变换器的作用。由于进入冷凝器和发生器的热负荷降低,所以系统的
COP
值增加了。这个循环虽然巧妙,但在实际应用中难以保证压缩机的正常运行。2.2
太阳能吸附式制冷技术2.2.1
吸附式制冷原理和特点吸附式制冷系统由吸附床、冷凝器、蒸发器和节流阀等构成,如图3
所示:工作过程由热解吸和冷却吸附组成,基本循环过程是利用太阳能或者其他热源,使吸附剂和吸附质形成的混合物(或络合物)在吸附床中发生解吸,放出高温高压的制冷剂气体进入冷凝器,冷凝出来的制冷剂液体由节流阀进入蒸发器。制冷剂蒸发时吸收热量,产生制冷效果,蒸发出来的制冷剂气体进入吸附发生器,被吸附后形成新的混合物(或络合物),从而完成一次吸附制冷循环过程。基本循环是一个间歇式的过程,循环周期长,COP
值低,一般可以用两个吸附床实现交替连续制冷,通过切换集热器的工作状态及相应的外部加热冷却状态来实现循环连续工作。

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图 3 太阳能吸附式制冷系统图

浓溶液在高温热交换器中放热至点13,然后与吸收器中的部分稀溶液及低温发生器的浓溶液混合,达到点9,闪发后至点。?②溶液流经低压发生器的工作过程?点2的低压稀溶液升压至,经低温热交换器升温至点7,再经过凝水回热器和低压发生器升温至点4,成为浓溶液。此时产生的水蒸气,其焓值为。浓溶液在低温热交换器内放热,至点8,然后与吸收器的部分稀溶液及来自高温发生器的浓溶液混合,达到点9,闪发后至点?。制冷剂的流动?高压发生器产生的水蒸气在低压发生器中放热,凝结成水,再进入冷凝器中冷却至点3。低压发生器产生的水蒸气也在冷凝器中冷却至点3。冷凝水节流后在蒸发器中制冷,达到点1a,然后进入吸收器,被溶液吸收。???溴化锂吸收式制冷机的特点;溴化锂吸收式制冷机也是以热能作补偿实现制冷的装置,因而很多特点与氨-水吸收式制冷机相似。以水作制冷剂,溴化锂溶液作吸收剂,因此它无臭、无味、无毒,对人体无危害。对热源的要求不高。一般的低压蒸气或75℃以上的热水均能满足要求,特别适用于有废气、废热水可利用的化工、冶金和轻工业企业,有利于热源的综合利用。随着地热和太阳能的开发利用,它将具有更加广泛的前途。要弄清楚冷水机分为哪几种类型:?一般的厂家,都会生产水冷和风冷两种。快安佳-直致力于在工业领域中开发和推广成熟的工业控制系统,提出创新的解决方案,这就是“好效能解决方案”,通过对工厂的各类动力设备,采用标准化的控制模块化设计,优化和集成的控制解决方案,为客户大大提好设备的运行效率和可靠性,并带来显著的节能效果,并因此而减少对环境的影响。快安佳通过整合和选用如西门子、罗克韦尔、霍尼韦尔、江森、施耐德、欧姆龙、三菱、卡乐、好等性能优越的工业自动化控制设备,为工业客户提供更具创新、集成不同设备与提好系统效能的解决方案,采用标准化的开放式协议和接口,将不同设备进行无缝连接,实现设备的更优化、好好效可靠运行,并利用好新的变频节能、热回收技术等,
好实现工厂运行能耗的降低,减少对环境的不良影响,为社会和全球绿色发展做出贡献,实现企业进入工业4.0时代。天利复叠式深冷机组大修机组多用于制药工艺,

吸附式制冷具有结构简单、一次投资少、运行费用低、使用寿命长、无噪音、无环境污染、能有效利用低品位热源等一系列优点。与吸收式制冷系统相比,吸附式制冷不存在结晶问题和分馏问题且能用于振动、倾颠或旋转的场所。一个设计良好的固体吸附式制冷系统,其价格效用比可优于蒸汽压缩式制冷系统。国内外都在开展对固体吸附式制冷和热泵的研究工作。从吸附工质对的性能、吸附床的传热、传质和系统循环及结构等方面推动了吸附制冷的发展。但与吸收式制冷相比吸附式制冷还很不成熟。主要问题在于:固体吸附剂为多微孔介质、比表面大、导热性能很低,因而吸附/解吸所需时间长;单位质量吸附剂的制冷功率较小,使得吸附制冷机尺寸较大;吸附制冷虽然可以采用回热,然而仍有大量的热量损失,使得系统制冷性能系数(COP)值不够高。2.2.2
太阳能吸附式制冷的研究现状及发展吸附式制冷依靠固体吸附剂在白天吸收太阳能解吸,晚上则吸附制冷。目前对吸附式制冷技术的研究主要包括以下几个方面:吸附剂—制冷剂工质对的性能,各种循环方式的热力性能和发生器性能。对吸附剂—制冷剂工质对的性能研究已从工质对本身特性的研究发展到放在整个系统中进行。研究的多为沸石—水、活性炭—甲醇和氯化钙—氨为工质对。另外,硅胶—水、活性炭—乙醇等也被用于吸附式制冷系统中。活性炭—甲醇应用最广,但甲醇有毒,影响了它的使用。沸石—水的温度解吸范围广,在70℃—250℃之间,但它只能用于0℃以上的工况,限制了它的进一步应用。因此对吸附式制冷工质对的研究有必要继续深入。吸附式制冷循环方式的研究有基本型、连续型、连续回热型、热波型和对流热波型,前三种已有样机研制成功,后两种尚处在理论模拟和实验室阶段。最简单的连续型循环是采用双床结构,一个床吸附,同时另一个床解吸,这样就得到了连续制冷,避免了传统吸附式制冷白天解吸,夜间吸附的间歇性制冷的缺点。在热波循环中,吸附床被看作由一系列能独立进行热交换的小吸附床组成,两个吸附床反向运行,各自只有一小部分进行热交换,另一部分保持其温度,这样就有效地减少了热损失,提高了COP
值。实验表明其 COP 值可达0.9—1.0
之间。对流热波循环则是一种采用吸附床内强迫对流循环方式,它使吸附床内形成良好的传热传质条件。吸附床的研究主要是强化它的传热,方法有采用高导热性能的复合吸附剂。如沸石粉与聚苯胺复合吸附剂的导热性能和吸附性能均远优于沸石颗粒。如果将颗粒状的吸附剂嵌入膨化的石墨板中,会得到更高的导热系数。由于现今国际上的太阳能吸附制冷装置大多以水或甲醇等低饱和蒸汽压液体作为制冷剂,如何长期保证系统较高的真空度是太阳能吸附制冷技术走向应用的一个难题。针对这个问题,刘震炎等人研制了一种新型非金属太阳能制冷管。其壳体采用高透过率的玻璃管,一根冷管即为一个制冷单元。冷管的上端为吸附床段,其内填充中空圆柱型复合吸附剂块;中部为冷凝段,外接水箱利用水的自然对流进行冷却;下端的蒸发器内填充制冷剂。冷管型太阳能制冷系统具有下述优点:因吸附床直接吸收太阳能,减少了换热的中间环节,有利于提高制冷系统对太阳能的利用率;冷管壳体采用玻璃管,易于密封及长期维持较高的真空度;实现了加热与制冷在一根管子上进行,结构简单,易于模块化。这些使冷管型太阳能制冷系统具有良好的实用性。2.3
太阳能喷射式制冷技术2.3.1 喷射式制冷原理和特点喷射式制冷系统的原理如图 3
所示。制冷剂在换热器中吸热后汽化、增压,产生饱和蒸汽,蒸汽进入喷射器,经过喷嘴高速喷出膨胀,在喷嘴附近产生真空,将蒸发器中的低压蒸汽吸入喷射器,经过喷射器出来的混合气体进入冷凝器放热、凝结,然后冷凝液的一部分通过节流阀进入蒸发器吸收热量后汽化,这部分工质完成的循环是制冷循环。另一部分通过循环泵升压后进入换热器,重新吸热汽化,他们所做的循环称为动力循环。

复叠式深冷机的制冷原理:制冷机组按照制冷循环级数分为单级制冷和复叠式制冷等形式。单级制冷系统一股采用中温制冷剂。运行中制冷剂的蒸发温度低于-70℃时,制冷剂蒸发压力很低,蒸汽比容增大,输气系数降低,压缩机吸气困难,机组工作效率大大降低,因此用单级制冷系统提供蒸发温度低于-70℃深冷时,其规模难以做大,经济性很低。复叠式制冷系统由高温部分和低温部分组成.其低温部分提供所需的深冷能力,采用R13、R23等低温制冷剂,但这类制冷剂的冷凝温度要求很低,同等压力下用冷却水难以将其冷凝。储液器??制冷系统中的高压储液器(也称储液筒)是装在冷凝器和膨胀阀之间的,它的功能可归纳为以几个方面、储存冷凝器的凝液避免凝液在冷凝器中积存过多而使传热面积变小,影响冷凝器的传热效果。适应蒸发器的负荷变动对供应量的需求在蒸发负荷增大时,供应量也增大,由储液器的存液补给;负荷变小时,需要液量也变小,多余的液体储存在储液罐里。作为系统中高低压侧之间的液封因为出液管是插在液面下,故可防止高压侧的蒸汽和不凝性的气体进入低压侧。同时,储液器也起到过滤和消音的作用。储液器的形式有多种,有单向和双向之分;有一出口和两出口之分;有立式和卧式之分。?

图 4 太阳能喷射式制冷系统图

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图 5 太阳能吸收—喷射式复合制冷系统图

在接下来会出现的就是低压端抱轴!电磁阀是制冷系统中不可或缺的配件,具有保护系统安的作用(当压缩机停止工作时切断冷媒,不让冷媒继续流到蒸发器,如果压缩机停止后蒸发器内存有大量的冷媒,当下次压缩机再次启动时,容易造成压缩机阀片液击,损坏压缩机)。当电磁阀损坏时阻隔了冷媒的流通,所以造成低压故障。目前大部分厂家为了降低成本,都省去了电磁阀,但是这样也给设备留下了隐患。容调油路阻塞。螺杆式冷水机因其关键部件压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机,机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒;经压缩机绝热压缩以后,变成好温好压状态。被压缩后的气体冷媒,在冷凝器中,等压冷却冷凝,经冷凝后变化成液态冷媒,再经节流阀膨胀到低压,变成气液混合物。润滑作用。它可以润滑压缩机运动零部件表面,减少阻力和摩擦,降低功耗,延长使用寿命。维修方法:机组开机调试。电控柜或仪表箱电路接线有误,检查、改正。

喷射式制冷系统中循环泵是运动部件,系统设置比吸收式制冷系统简单,运行稳定,可靠性较高等优点。缺点是性能系数较低。2.3.2
太阳能喷射式制冷研究现状及发展喷射式制冷是太阳能经集热器产生一定压力的蒸汽来完成喷射制冷。喷射式制冷系统简单,但制冷系数较低,因而Sokolov
针对其COP
较低的缺点,设计了增压喷射循环和压缩喷射混合循环两种解决方案以消耗少量电能为代价,换取系统性能系数的大幅提高。Sokolov
的工作促进了太阳能喷射式制冷系统的研究,将喷射器与其他系统结合使用,可以有效的改进工艺过程、降低能耗或者在不增加系统复杂性的基础上产生出新的更高效的制冷系统。据此思想,人们提出了喷射—压缩和喷射—吸收等混合系统。方承超对太阳能为热源的增强型喷射式制冷系统进行了热力学分析,初步实验表明系统的COP
值比传统的纯喷射制冷循环的COP值提高50%。除此之外,S.B.R
提出了一种非常新颖的制冷系统—热管喷射式制冷系统。基本的热管喷射式制冷系统有热管、喷射器、蒸发器节流阀或毛细管组成,发生段的工质吸收太阳能蒸发,通过喷嘴成为高速气流,吸引来自蒸发段的蒸汽,混合升压到冷凝段凝结成液体,一部分通过毛细作用流向发生段,一部分通过节流阀到蒸发段,整个装置依靠工质在蒸发段蒸发吸热达到制冷效果。现在常常把喷射式制冷与吸收式和吸附式制冷结合起来,以得到更好的制冷系统。有一种新的太阳能吸收—喷射复合制冷系统如图5
所示,它把吸收式制冷和喷射式制冷两者合二为一,既保持单效吸收式制冷系统流程简单的特点,又弥补了喷射式制冷效率低的缺点。它在吸收循环基础上,增加气、液喷射器,打破了吸收循环的制约关系,使发生器浓度和吸收器浓度成为两个可以选择的参量,在热源温度不变时,比单一吸收循环效率显著提高。另外把吸附与喷射相结合,又可得到太阳能吸附—喷射联合制冷系统。它利用了吸附制冷和喷射制冷对太阳能需求的时间差而实现系统的连续制冷。并且对吸附热的有效回收和制冷系数的提高有一定作用。3
太阳能制冷技术的展望与蒸汽压缩式制冷相比,太阳能制冷技术目前不是很成熟,但是因为其环保节能的特点,决定其具有良好的发展前景。目前,制约其广泛应用的主要原因是成本较高。太阳能制冷要降低成本,一方大力开发高效太阳能集热板,提高热力学性能。另一方面,走产业化发展的道路。为此,可以与热水器的应用相结合(如太阳能冰箱-热水合机),太阳能制冷与太阳能热水器结合,实行联产。太阳能热水器的热销可以看出太阳能的广阔前景。2000
年我国太阳能热水器的年产量达到640 万平方米,比1999
年增长率40%,太阳能热水器的累计拥有量超过2600
万平方米,而户用比例只有3%,与日本的20%、以色列的80%相比,市场发展潜力巨大。同时家用空调和冰箱的需求也是一个巨大的市场,美国家庭家用空调的持有量为40%,我国还远没有达到,尤其中小城镇和农村地区,太阳能资源丰富,利用方便,随着人们生活水平的提高,对制冷空调的需求越来越多,太阳能制冷将会大有用武之地,必定会为广大制冷企业带来无限的商机。4
结论太阳能吸收式制冷系统庞大,运行复杂。吸附式制冷则停留在实验室阶段,因此对吸收式制冷的小型化和吸附式制冷的实用化是研究的热点。太阳能是取之不尽用之不竭的绿色能源,提高太阳能的利用效率和太阳能制冷技术的实用化是今后重点研究的方向。随着绿色建筑的兴起,与其相结合的太阳能吸附式制冷、吸附—喷射式制冷、新型的喷射式制冷如热管喷射式制冷技术必然会有迅速的发展。参考文献[1]
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罗振涛.我国的太阳热水器产业太阳能.2001,4:8~11.[3]
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卢允庄,王如竹,姜周曙.固体吸附式制冷技术及其研究进展,能源技术,2001,22(3):91~95.[5]
张博,沈胜强,阿布里体.阿布都拉.太阳能喷射式制冷系统性能分析.太阳能学报.2001,22:P451-455[6]
SzarzynskiS,FengY,PonsM.studyof different Int- ernal vapor transports
foradsorptioncycles with heat refrigeraon Int J Refrigeration. Vol.20.No

但随着制品温度与板温逐渐靠拢,热传导变得更为缓慢,需要耐心等待相当长的一段时间,实践经验表明,残余水分干燥的时间与大量升华的时间几乎相等有时甚至还会超过。四冻干曲线?将搁板温度与制品温度随时间的变化记录下来,即可得到冻干曲线。比较典型的冻干曲线系将搁板升温分为两个阶段,在大量升华时搁板温度保持较低,根据实际情况,一般可控制在-10至+10之间。阶段则根据制品性质将搁板温度适当调高,此法适用于其熔点较低的制品。

  1. 390—401,1997

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